Afaceri | Agricultura | Economie | Management | Marketing | Protectia muncii | |
Transporturi |
Grup Scolar "George Baritiu" Livada
Judetul Satu Mare
Lucrare de specialitate
pentru certificarea competentelor profesionale in vederea obtinerii certificatului de calificare profesionala nivel 2
Calificarea:
Confectioner produse textile
TEMA PROIECTULUI
ELABORAREA DOCUMENTATIEI TEHNICE PENTRU PRODUSUL FUSTA SEMICLOS
Planul proiectului
Cap.1. Argument
1.1.Schita modelului
1.2.Descrierea modelului
1.3.Detalierea produsului
Cap.2. Proiectarea documentatiei tehnice
2.1.Descrierea tehnica a produsului
2.2.Materiale de baza si auxiliare
2.3.Construirea tiparului clasic
2.4.Transformarea tiparului clasic in model
2.5.Construirea sabloanelor
2.6.Pregatirea materialelor pentru croit
2.6.1.Croirea materialelor
2.7.Elaborarea incadrarii sabloanelor
2.7.1.Calculul necesarului de material si calculul normei de consum
2.8.Procesul tehnologic de confectionare
2.9.Dimensiunile produsului finit
Cap.3.Norme tehnice ale securitatii muncii si masuri de prevenire si stingere a incendiilor
Bibliografie
Anexe
Cap.1 Argument
Imbracamintea actuala exprima nivelul tehnic in vestimentatia omului. Indeplinind functiile estetice si utile,imbracamintea exprima nevoile materiale si spirituale ale societatii.
In afara de nevoia de protejare a corpului impotriva intemperiilor vremii,crearea vestimentatiei a avut si scopul de modificare si infrumusetare a corpului omenesc.
In diferite etape istorice ale societatii imbracamintea s-a deosebit prin stil,acesta devenind expresia artistica unitara a unei anumite epoci.
Spre deosebire de stil care defineste fie o schema formala,fie un curent artistic si se modifica lent,moda reprezinta succesiunea rapida deseori unilaterala a unor forme artistice,a caror principala calitate este noutatea.
In general,viata modei cunoaste doua etape:
-crearea unui nou prototip,care aduce o nota noua de fantezie
-patrunderea prototipului pe scara larga cu tendinta de egalizare sociala
Schimbarea modei intervine in momentul in care apare o generalizare in timp si spatiu,ceea ce duce la pierderea prospetimii si a individualitatii.Incadrarea in moda a unui produs trebuie sa tina seama de o anumita masura, punand in evidenta personalitatea,fara a se exagera.Deci,fiecare ne alegem imbracamintea tinand cont de silueta, varsta,sex,stil personal.
Moda este elaborata de mari creatori de moda si este specifica fiecarei natiuni tinand cont de specificul,temperamentul si gustul populatiei respective.
Pe langa crearea de modele cat mai variate se impune crearea de noi sortimente,diversificate pe sex si varsta , insistandu-se pe o varietate mai indrazneata pentru tineret.
Produsele de imbracaminte se deosebesc si prin linia de croiala,prin culoare,prin diversificarea accesoriilor si modalitatea de executie.
Rolul imbracamintei de a infrumuseta corpul omenesc se realizeaza prin corectarea anumitor asimetrii ale acestuia,alegerea materialului, a desenului si a modelului celui mai avantajos siluetei respective.
Procesul de creatie a imbracamintei parcurge urmatoarele etape principale:
1. Pregatirea procesului de creatie.
2. Enuntarea temei.
3. Elaborarea solutiilor posibile pentru rezolvarea temei.
4. Studiul analitic al solutiilor posibile.
5. Elaborarea prototipurilor si introducerea lor in fabricatie.
6. Verificarea prototipului si urmarirea eficientei produsului realizat.
7. Stabilirea premiselor pentru un nou proces de creatie.
In consecinta, creatia este un proces amplu a carui finalitate o reprezinta noile produse acceptata de piata de desfacere.
Modelul propus a fi realizat in acest proiect este fusta semiclos.
Cap 1.2 Descrierea modelului
Modelul ales de mine este fusta semiclos.Se obtine din fusta semiclos intreaga care reprezinta de fapt 2 sferturi de cerc.
Amplitudinea celor doua sferturi de cerc le-am misorat spre terminatia cu 15 cm de fiecare parte.
Fusta este formata din fata ,spate .Lungimea fustei este de 65 cm depasind linia genunchilor. Este o fusta la moda in perioada actuala.Poate fi purtata de femei de toate varstele, fiind o fusta tip sport.
Materialul din care este confectionata este un material mai gros in carouri pentru sezonul de primavara,toamna.Croirea fustei se face pe bie carourile fiind pe diagonala .
Cap 1.3 Detalierea produsului.
Fusta mea are urmatoarele detalii principale:
-fata
-spate
-betelie
Toate
sunt detalii principale.
Cap2 Proiectarea documentatiei tehnice
Elaborarea documentatiei tehnice incepe cu activitati de creatie a noilor modele de confectii care se realizeaza pe baza analizei asupra tendintei modei pe plan mondial.
Ansamblul documentatiei tehnice cuprinde totalitatea datelor tehnice si tehnologia care caracterizeaza modelul nou creat si care trebuie sa asigure realizarea lor industriala in toate fazele procesului de fabricatie.
Imbracamintea in functie de sprijinul pe corp se clasifica in:
1 imbracamintea fixata pe umeri:
A. imbracamintea scurta (mini) avand linia de terminatie la nivelul taliei;este destinata produselor ca: -bluze
-pulovere
-veste
-bluzoane.
B.imbracamintea medie (midi) cu linia de terminatie la nivelul soldului;este specifica produselor ca: -jachete
-sacouri
-vestoane
-camasi pentru barbati
-maieuri din tricot.
C.imbracamintea lunga (normala) al carei linie de terminatie se situeaza la nivelul genunchilor; cuprinde produse ca: -rochii
-pardesiuri
-paltoane
-mantale.
D.imbracamintea foarte lunga(maxi) a carei linie de terminatie se situeaza la nivelul gleznei picioarelor;cuprinde produse ca: -rochii de seara
-paltoane
-pardesiuri
-camasi de noapte.
La imbracamintea fixata pe umeri lungimea de baza se considera de la rascroitura gatului pana la terminatia inferioara stabilita de moda.
2.imbracamintea fixata pe talie:
A.imbracamintea scurta cu terminatia la nivelul coapsei picioarelor;cuprinde produse ca:pantalon scurt,fuste scurte.
B.imbracaminte cu lungime medie cu terminatia la linia genunchilor;cuprinde fuste de toate categoriile, pantalon pescaresti si pantalon pentru golf.
C.imbracamintea foarte lunga cu terminatia pe linia gleznei picioarelor;cuprinde pantalon si fuste model maxi.
La imbracamintea fixata pe talie,lungimea se masoara de la linia taliei la linia terminatiei inferioare situata in functie de model.
Elementele care formeaza documentatia tehnica sunt urmatoarele:
-produsul etalon
-sabloanele
-norme interne si standarde
-sabloanele
-consumul specific (la material de baza si auxiliare
-utilaje existente in sectiile de fabricatiile a semifabricatelor
-procesul tehnologic de confectionare.
Cap 2.1. Descrierea tehnica a produsului
Una dintre cele mai importante operatii ale documentatiei tehnice este omologarea prototipului.
Produsul etalon reprezinta partea din documentatia tehnica care stabileste aspectul,forma,caracteristicile finale ale produsului.
Produsul etalon se realizeaza in functie de moda ,de conditiile climatice si de destinatie.
Faza de proiectare cuprinde doua etape :
a) Desenarea modelului care se prezinta sub forma de schita.
b) Analiza tehnico-artistica ;in urma acestui control se efectueaza modificarile propuse executandu-se si alte variante .
Pe baza modelului etalon se executa documentatia tehnica pentru sectiile de fabricatie.
In cazul meu produsul etalon se executa la dimensiunile individuale cu urmatoarele dimensiuni principale ale corpului :
IC=inaltimea corpului
Pb=Perimetrul bustuluii
Ad=Adaosul de lejeritate
Descrierea tehnica a modelului cuprinde aspectul exterior,particularitatile de constructie a elementelor si reperelor din care este alcatuit produsul,indicarea tipurilor de materiale din care se confectioneaza precum si date privind tehnologia de executie.
Descrierea tehnica a produsului cuprinde indicatii, gama dimensionala in care se executa produsul (gama de marimi,grupe de conformatie) se precizeaza principalele dimensiuni, valorile acestora si locul de masurare a produsului finit precum si tolerantele admise fata de valorile nominale.
Aceste date se folosesc la masurarea si controlul sabloanelor de lucru si la controlul dimensiunilor finite ale produsului.Abaterile pot fi: 1,5 pana la 2 cm la dimensiunile mari si 0,1 pana la 0,5 cm la dimensiunile mici.
Cerintele tehnice cuprind :
-cerintele impuse in prelucrarea si asamblarea detaliilor
-latimea rezervelor de cusatura si tiv , felul si dimensiunea cusaturilor
-distanta de la margine pentru cusaturile ornamentale
-existenta straturilor de intaritura si captuseala,modul de dispunere,zonele de innadire la croirea unor repere.
Toate cusaturile realizate trebuie sa fie drepte, fara scapari, cu impunsaturi egale si intarite la capete.
Produsul trebuie finisat prin curatarea lui de ate, calcare, fara a se sesiza pete sau urme de degradare.
Masinile folosite pentru realizarea produsului meu sunt :
-masina de cusut simpla.
-masina de surfilat triplock
-fierul de calcat
Cap.2.2. Materiale de baza si auxiliare
Tesaturile constituie materia prima de baza pentru confectionarea imbracamintei. Tesaturile trebuie sa indeplineasca o serie de proprietati fizico mecanice din care cele mai importante sunt:
- rezistenta la frecare
- rezistenta la spalare si lumina
- elasticitatea
- tuseul
- higroscopicitatea
Aceste proprietati depind in mare masura de felul materiei prime folosite pentru producerea tesaturilor.
Rezistenta materiei este extrem de importanta astfel inainte de inceperea procesului de productie materialul este supus unor analize de laborator.In urma acestora analize se stabilesc caracteristicile principale ale materialelor de baza: desimea, greutatea, sarcina de rupere, alungirea la rupere, modificari dimensionale la spalat, calcat, rezistenta la vopsire si spalare precum si caracteristicile materialelor auxiliare intarituri,garnituri.
Materiale de baza folosite in productia imbracamintei sunt:
-tesaturile
-blanurile
-tricoturile
-piei si inlocuitor
Tesaturile sunt produse textile obtinute prin incrucisarea a doua sisteme de fire unul de batatura si unul de urzeala.
Tesaturile se clasifica dupa mai multe criterii :dupa structura,dupa destinatie,dupa natura materiei prime folosite.
Dupa structura pot fi:
-tesaturi cu legaturi fundamentale
-tesaturi cu legaturi de baza
-tesaturi cu legaturi diagonale
-tesaturi cu legaturi combinate
-tesaturi cu legaturi cu desene
Dupa natura materiei prime:
-tesaturi din fibre naturale
-tesaturi din fibre sintetice
-tesaturi din amestec de fibre
Dupa destinatie pot fi:
-tesaturi pentru lenjerie
-tesaturi pentru bluze si rochii
-tesaturi pentru costume usoare
-tesaturi pentru rochii si costume de seara
-tesaturi pentru imbracaminte de protectie
Materialul de baza ales pentru confectionarea produsului: pantalonul clasic pentru femei are urmatoarele caracteristici:latimea 150 cm culoarea negru.
Din acest material pot fi confectionate si alte produse de imbracaminte exterioara.
Materialele auxiliare sunt:
-captuselile
-intariturile
-furniturile
-garniturile.
Cel mai important material auxiliar este ata de cusut.
Pentru produsul meu am folosit urmatoarele materiale auxiliare:
-ata de cusut
-fermoar
-copci
Cap 2.3 CONSTRUCTIA TIPARULUI DE FUSTA CLOS FEMEI
Fusta clos este un model de forma circulara avand, decupat din centru un detaliu pe marimea taliei conformatiei. Fusta clos total are forma unui cerc, din mijlocul caruia se face o degajare care sa cuprinda talia corpului. Modelul semi clos este croit in forma de semicerc, prevazut cu degajare pentru talia conformatiei. Prima varianta a modelului clos este utilizat indeosebi la costumatii pentru balerine iar ca vestimentatie obisnuita este folosit modelul semiclos.
La confectionare ambele variante sunt prevazute cu cordon sau cu rejansa prin care se ajusteaza pe talia corpului. Pentru proiectarea tiparului se folosesc ca dimensiuni principale:
IC= 165 cm
Pb= 40 cm
Constructia fustei clos este simpla si identica pentru cele doua variante de model. In acest sens se considera ca fusta closata total este formata din patru sferturi de cerc, iar cea semiclos din doua sferturi. La construirea fustei clos se procedeaza la construirea unui clin ale carui dimensiuni se determina prin trasarea a doua axe de cordonate cu varful in A din care se masoara o distanta egala cu raza cercului ce reprezinta perimetrul taliei. Ca dimensiuni de baza se foloseste perimetrul taliei in care:
PT= 2 x 33=66 cm
PT= Lc1 in care Lc este lungimea cercului care se imbraca pe talia corpului Lc= 2 x л x r=PT
r= PT/2 x л =66/2 x л = 10.5 cm
Se stabileste punctul B pe orizontala din care se traseaza un arc de cerc obtinandu-se punctul B1. Arcul de cerc reprezinta linia taliei la clinul fustei . Apoi se masoara lungimea fustei Lpr pe orizontala unde se noteaza punctul L trasandu-se un arc de cerc care reprezinta linia tivului. In functia de marimea closului tiparul poate fi ingustat la tiv cu 5-6 cm de fiecare parte.
LL2=L1L3=5-6 cm.
Prin unirea punctelor B cu L2 si B1 cu L3 se obtine conturul final care se intareste prin linie mai groasa. Fusta semiclos are acelasi procedeu de constructie cu deosebirea conditiei care se pune in relatia:
PT= Lc/2= 2лr1/2 , 2PT=2лr1
r1= 2PT/2π= 66/3,14= 21,01 cm
AL= r1 + Lpr=21 + 65= 86 cm
In continuare se traseaza liniile si se ingustaeza tiparul la terminatie in functie de model.
Cap.2.4 Transformarea tiparelor in model
Fusta mea se modifica in felul urmator:
-Sferturile din cerc construit de fusta semiclos intreaga se misoreaza spre terminatie cu 15 cm din fiecare parte,misorandu-se amplarea fustei.
Lungimea fustei ramane 65 cm .
Cap 2.5 Constructia sabloanelor
Sabloanele sunt copii ale tiparelor de baza la care se adauga rezerele pentru cusatura si tiv.
Rezervele pentru
cusatura sunt de 1.5 cm iar rezerva pentru tiv este de 3 cm.
Cap.2.6. Pregatirea materialului pentru croit
Este etapa procesului de productie in care materialul se pregateste inaintea croirii cu scopul valorificarii maxime a acestuia si obtinerea unor produse finite de calitate. Pregatirea materialului pentru croit cuprinde urmatoarele operatii: controlul, calcarea, sortarea, sablonarea, calculul loturilor si spanuirea.
CONTROLUL- reprezinta operatia de verificare in intregime a lotului de material lansat in fabricatie din punct de vedere calitativ si cantitativ.
Scopul: verificarea dimensiunii reale a fiecarui balot de material lansat si a defectelor neadmise pe produsul finit in vederea eliminarii lor.
Mijloace: mese, platforme, rafturi.
CALCAREA- este operatia de eliminare a sifonarilor inaintea croirii. Industrial se realizeaza cu calandre.
SORTAREA- este operatia de grupare a balotilor de aceeasi latime, desen, culoare si depozitarea lor in rafturi speciale.
Scopul: reducerea pierderilor de material prin folosirea unei singure latimi in cadrul unui span.
Mijloace: rafturi compartimentate.
SABLONAREA MATERIALELOR- este operatia de asezare a sabloanelor, reperelor componente ale unui produs pe suprafata unei foi de material si reproducerea lor prin conturare.
Scopul: stabilirea traseului pe care-l va face cutitul masinii de croit, (foarfeca) determinarea necesarului de material pentru realizarea numarului de produse stabilit a se confectiona si asezarea incadrarii obtinute deasupra spanului in vederea decuparii acestora.
SPANUIREA MATERIALULUI- este operatia prin care materialul se aseaza in straturi suprapuse cu lungimi si latimi egale. Dupa felul de asezare a straturilor spanuite poate fi pe dublu lat sau desfacut, cu fata intr-un sens sau fata la fata. Spanuirea pe dublu lat se aplica la produse in care detaliile sunt desenate numai pe jumatate iar piesele rezultate sunt perechi. Spanuirea materialelor se poate efectua manual sau mecanizat cu ajutorul masinilor de spanuit.
Cap.2.6.1.Croirea materialelor
Croirea materialelor consta in doua operatii principale:
1.Sectionarea spanului
2.Decuparea detaliilor
SECTIONAREA SPANULUI se face cu ajutorul masinilor mobile de croit.
DECUPAREA DETALIILOR reprezinta operatia de taiere pe contur a reperelor desenate pe suprafata spanului. Pentru decuparea detaliilor se utilizeaza masini fixe de croit cu cutit banda
Cap. 2.7 Elaborarea incadrarii sabloanelor
Lugimea incadrarii
Latimea incadrarii
Cap 2.7.1 Calculul necesarului de material si calculul normei de consum
Pentru determinarea necesarului de material avem nevoie de urmatoarele dimensiuni:
Lungimea incadrarii=lungimea produsului+rezervele de tiv si cusatura
Lungimea incadrarii=
Materiale auxiliare folosite pentru produsul meu sunt:
-ata de cusut pentru tighel
-ata pentru butoniere
-ata pentru surfilat
-intaritura netesuta pentru betelie
-un nasture
-fermoar
Calculul normei de consum
Cs=consum specific
Ip=indicele de pierderi
Iu=indicele de utilizare
Iu + Ip= 100 %
Ssab= suprafata sabloanelor
Sinc= suprafata incadrarii
n = numar de bucati
Cs= Linc/n=
Sinc=Linc x linc=
Pentru ca incadrarea sa fie cat mai buna, indicele de
pierderi trebuia sa aiba o valoare cat mai mica astfel incat suprafata
sabloanelor sa fie peste 80 % din suprafata incadrarii.
Cap2.8 Procesul
tehnologic de confectionare
Nr. curent |
Denumire operatiei |
Denumire detalilor |
Denumirea cusaturii |
Reprez. |
Utilaje folosite |
Surfilarea detaliilor |
Fata,spate,betelie |
Cusatura de surfilare |
Masina triplock |
||
Asamblarea cusaturii laterala cu semnarea pozitiei fermoarului |
Fata,spate |
Cusatura de tighel |
Masina simpla |
||
Descalcarea cusaturii |
Fata spate |
Fier de calcat |
|||
Aplicarea fermoarului |
fusta |
Cusatura de tighel |
Masina simpla |
||
Aplicarea intariturii pe betelie |
betelie |
Fier de calcat |
|||
Coaserea beteliei la capat si intoarcerea ei |
betelie |
Cusatura de tighel |
Masina simpla de cusut |
||
Aplicarea beteliei pe fusta |
fusta |
Cusatura de tighel |
Masina simpla |
||
Intoarcerea si tighelirea beteliei pe fata fustei |
fusta |
Cusatura de tighel |
Masina simpla |
||
Executarea butonierei |
Produs |
Cusatura |
Masina simpla zig-zag |
||
Coaserea nasturilor |
Cusatura manuala |
Manual |
|||
Calcare tivului si fixarea rezervei pentru tiv |
Calcare |
Fier de calcat |
|||
Coaserea tivului |
Cusatura manuala ascunsa |
manuala |
|||
Curatarea de ata |
manual |
||||
Calcarea finala |
Produs |
Calcare |
fier de calcat |
Cap.2.9. Dimensiunile produsului finit
Denumirea dimensiunii |
Dimensiuni(cm) |
1.Lungimea produsului pe cusatura laterala in partea stanga | |
2. Latimea produsului in talie | |
3. Latimea produsului la terminatie | |
4. Latimea produsului pe linia soldurilor |
Cap. 3.
Norme tehnice a securitatii muncii si masuri de
prevenire si stingere a incendiilor
Normele de protectia muncii cuprind instructajul de protectia muncii, care reprezinta o componenta a ansamblului de masuri privind securitatea muncii si instruirea continua a personalului.Nici un angajat nu poate fi primit la locul de munca, daca nu si-a insusit instructajul de protectia muncii. Asigurarea ca personalul a luat la cunostinta instructajul,se obtine prin semnatura angajatului.
Instructajul cuprinde cu 3 etape:
a)instructajul general
b)instructajul introductiv
c)instuctajul periodic
a)Instructajul general se face noilor angajati, ucenicilor elevilor, studentilor.
b)Instructajul introductiv se aduce la cunostinta persoanelor prezente ocazional
c)Instructajul periodic se face la locul de munca, are scopul de a familiariza angajatul cu conditiile mediului de lucru.
Se va urmari :
- pastrarea ordinii si curateniei
- interzicerea depozitarii materialelor pe scari, pe caile de acces.
Cauzele ce pot reveni accidentele
- indicarea locurilor de munca periculoase si a modului de lucru corect
- utilizarea corecta a mecanismelor de pornire, oprire a utilajelor
- indicarea echipamentului de protectie necesar
- masuri de prim ajutor
Instructajul periodic reprezinta o reamprospatare a notiunilor si cunostintelor dobandite anterior si vor fi strans legate de activitatea angajatului.
Instructajul sectorului de confectii.
In timpul lucrului muncitorii sunt obligati sa poarte echipament de lucru, incaltaminte comoda, sunt obligati sa cunoasca normele de protectie a muncii, si sa aplice metodele corecte de lucru la utilajele la care sunt repartizati. In cazul necunoasterii normelor de utilizare a utilajelor, este interzis lucrul pe acestea.
Este interzis consumul bauturilor alcoolice, sunt interzise glumele sau crearea de momente penibile care ar putea distrage atentia muncitorului in timpul lucrului.La terminarea lucrului locul de munca trebuie sa ramana curat.
La masina de cusut muncitorul, elevul este obligat sa verifice starea de functionare, blatul masinii sa fie bine fixat, capul masinii sa fie bine fixat ,acul sa fie in starea buna.
Verificarea instalatiei electrice.
Intrerupatorul de curent electic trebuie sa fie in proeminenta capacului protector.Dupa terminarea lucrului masinile vor fi deconectate de la sursa de curent electrica. Pentru prevenirea accidentelor la masinile de calcat se verifica impamantarea, priza si stecherul sa nu prezinte defectiune. Muncitorului ii este interzis sa lucreze fara un gretar de lemn sau covor de cauciuc. In caz de defectiuni, scurt circuit, este obligatoriu incetarea lucrului si deconectarea de la sursa de curent electic.
Dupa terminarea lucrului, fierul de calcat va fi deconectat de la sursa de curent electric.
Mijloace de stingere a incendiilor
Incendiul este un fenomen complex care poate provoca pierderi de vieti omenesti si distruge valori materiale, uneori incalculabile.Nu rare au fost cazurile cand unele incendii s-au transformat in catastrofe aducand oamenilor multe necazuri si suferinte ce cu greu au putut fi uitate.
In lupta cu focul, omul a cautat din totdeauna sa-si perfectioneze armele astfel incat sa obtina victoria intr-un timp cat mai scurt si cu o siguranta cat mai ridicata. Aceasta cautare a dus la obtinerea si utilizarea unor noi tipuri de mijloace de stingere, din ce in ce mai adaptate conditiilor concrete existente la locul incendiilor.
Semnalizarea incendiilor este de o importanta foarte mare, cu cat se anunta mai repede cu atat se stinge mai usor.
Nu se admite folosirea apei pentru stingerea incendiilor in urmatoarele cazuri:
-cand apa ar veni in contact cu aliaje de magneziu intrucat apa se descompune formandu-se oxigen si hidrogen
-la utilajele electrice sub tensiune, deoarece se pot produce electrocutari
-la depozite de carbid, sodium, lacuri, vobsele cu solventi usor inflamabile si lichide combustibile.
Apa se intrebuinteaza pentu stingerea incendiilor sub forma de:
- jet compact
- jet pulverizat
- abur
Utilizarea stingatorului
Stingerea incendiilor se efectueaza indeosebi cu ajutorul unor aparate de mana sau transportabile numite stingatoare.
Stingatorul cu pulbere se rastoarna de cateva ori, pentru afanarea pulberii, operatiune care este necesara si in cazul celui cu spuma:
- se scoate agrafa de siguranta
- se apasa energic, pana la limita, parghia de declansare eliberand-o imediat dupa percutare
- se asteapta 2-3 secunde pentru asigurarea presurizarii (fenomen insotit de o usoara trepidatie a stingatorului)
- se actioneaza din nou parghia de declansare, continuind refularea pulberii sau a spumei, dupa dorinta.
Mijloace de protectie individuala
Elevii si studentii care efectueaza practica in productie beneficiaza de echipametul de protectie acordat meseriilor specialitatilor si functiilor de la locurile de munca in care vor lucra.
La locurile de munca cu foc deschis, substante inflamabile se interzice acordarea de echipamente de protectie si de lucru din tesatura de bumbac in amestec cu fibre poliamidice
Bibliografie
Proiectarea imbracamintei
Autori: Ing.Gheorghe Ciontea prof.gr.I
Ing. Maria Radulescu 1981
Ed. Didactica si pedagogica Bucuresti
Tehnologii textile si de confectii :
Ministerul Educatiei si Invatamant
Ed. didactica si pedagogica 1989 Bucuresti
Pregatire de baza in industria usoara Textile-pielarie
Ed. Oscar Print Bucuresti 2003
Revista de moda "Burda"
Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate