Biologie | Chimie | Didactica | Fizica | Geografie | Informatica | |
Istorie | Literatura | Matematica | Psihologie |
UNIVERSITATEA DE NORD BAIA MARE
SPECIALIZAREA:INGINERIA MEDIULUI IN INDUSTRIE
EXTENSIA:BISTRITA
RISCUL APELOR REZIDUALE DE LA STATIA DE
EPURARE DIN COMUNA CRISTESTI JUDETUL MURES
CUPRINS :
CAP.I GENERALITATI
1.1.INTRODUCERE
1.2.NORME TEHNICE DE POLUARE A APELOR UZATE
CAP.II. : MONITORIZAREA CALITATII APELOR UZATE DIN LOCALITATEA CRISTESTI
2.1.OBIECTIVE GENERALE
2.2.OBIECTIVE PRINCIPALE
2.3.AMPLASAMENT
CAP.III. : MANAGEMENTUL STATIEI DE EPURARE
3.1.EPURAREA APELOR UZATE
3.2.CALITATEA APELOR UZATE
CAP. IV.: REZULTATELE OBTINUTE
4.1.VARIATIA INDICATORILOR DE CALITATE A APELOR UZATE
CONCLUZI
CAP I: GENERALITATI
1.1.INTRODUCERE
Epurarea apelor uzate constituie ansamblul proceselor fizice, chimice si bacteriologice prin care se reduce incarcarea in substante poluante organice sau anorganice si in bacterii in scopul protectiei mediului inconjurator(aer, sol, emisar etc).Ea are ca rezultat obtinerea unor ape curate, in diferite grade de purificare in functie de tehnologiile si echipamentele folosite si un amestec de corpuri si substante care sunt denumite generic namoluri.
Statia de epurare reprezinta ansamblul de constructii si instalatii, in care apele de canalizare sunt supuse proceselor tehnologice de epurare, care le modifica in asa mod calitatea, incat sa indeplineasca conditiile prescrise de primire in emisar si de indepartare a substantelor retinute din aceste ape.
In prezent statiile de epurare pot fi clasificate in doua mari categorii:
Orasenesti
Industriale
Statiile de epurare orasenesti primesc spre epurare ape uzate menajere,industriale, meteoritice de drenaj si de suprafata in proportii variabile.
Procesele de epurare se clasifica in functie de principalele fenomene pe care se bazeaza in 3 categorii:
Procedeul de epurare fizica denumite in lucrarile mai vechi si mecanice
Procedeul de epurare biologica
Procedeul de epurare chimica
Tehnologii de epurare mecanica, bazate pe procese de epurare mecanica,au ca scop:
-retinerea corpurilor si suspensiilor mari, operatie realizata in instalatii ca gratare;
- flotarea (separarea) grasimilor si uleiurilor, realizata in separatoare de grasimi si in decantoare, cu dispozitive de retinere de a grasimilor si uleiurilor;
-sedimentatrea sau decantarea pentru separarea materiilor solide in suspensie din apa uzata, prin instalatii de deznisipare, decantare,fose septice si decantoare cu etaj;
-prelucrarea namolurilor, dupa cum se arata la procedeele de epurare mecano-biologice;
Tehnologii de epurare mecano-chimica se bazeaza, in special, pe actiunea substantelor chimice asupra apelor uzate si au ca scop:
-epurarea mecanica, asa cum a fost descrisa anterior;
-coagularea suspensiilor din apa,realizata in camerele de preparare si dozare a reactivilor de amestec si de reactie;
-dezinfectarea apelor uzate, realizata in statiile de clorinare si bazinelor de contact.
Tehnologii de epurare mecano-biologica, care se bazeaza pe actiunea comuna a proceselor mecanice si biologice, avand ca scop:
-epurarea mecanica asa cum s-a aratat mai inainte;
-epurarea naturala a apelor uzate si a namolurilor, realizata pe campuri de irigare si filtrare, iazuri biologice, pentru apele uzate,si in bazine deschise,de fermentare naturala a namolurilor, pentru namoluri.
-epurarea artificiala a namolurilor,realizata in filtre biologice, bazine cu namol active, aerofiltre, filtre biologice scufundate si turn etc. pentru apele uzate, iar pentru namoluri,in fose septice, concentratoare sau ingrosatoarede namol, platforme pwntru uscarea namolului, filter vacuum si presa, incineratoare.
Legislatia privind limita incarcarilor cu poluanti a apelor uzate industriale si orasenesti la evacuarea in receptorii naturali, este sintetizata in doua acte normative: - NTPA 001/2005, pentru descarcari in apele de suprafata; - NTPA 002/2005, pentru descarcari in canalizarile orasenesti.
Valorile admisibile se stabilesc in conformitate cu prevederile prezentului normativ si se inscriu in:
avizele de gospodarire a apelor ce se emit pentru:
obiective noi;
obiective existente ce isi imbunatatesc procesele tehnologice de productie sau de epurare a apelor uzate;
obiective existente la care se prevad extinderi de capacitati de productie sau ale capacitatilor de epurare a apelor uzate;
alte obiective existente care prin lucrari de investitie isi modifica valoarea parametrilor de capat;
autorizatiile de gospodarire a apelor emise:
utilizatorii noi, atunci cand in avizul de gospodarire a apelor au fost prevazute conditii similare cu cele din prezentul normative;
utilizatorii de apa existenti, numai dupa ce au realizatsi au pus in functiune capacitati corespunzatoare de epurare a apelor uzate, prevazute prin programe de etapizare, conform prevederilor art. 107 din Legea apelor nr. 107/1996.
Pentru substantele pentru care nu sunt prevazute limite maxime admisibile in standardele sau in normativele in vigoare, acestea se stabilesc pe baza de studii elaborate de institute specializate, abilitate conform legii, la comanda utilizatorului de apa. Studiile vor cuprinde, de asemenea, metodele de analiza calitativa si cantitativa a substantelor respective, precum si tehnologiile de epurare adecvate. Limitele maxime admisibile vor fi aprobate de catre autoritatea publica centrala din domeniul apelor si protectiei mediului.
Pentru substantele poluante, altele decat cele prevazute in tabelul nr. 1, limitele maxime admisibile se stabilesc prin avizele si autorizatiile de gospodarire a apelor, in functie de caracteristicile receptorului natural, de capacitatea sa de autoepurare, de caracteristicile celorlalte ape uzate evacuate in acelasi receptor, de cerintele utilizatorilor de apa si de necesitatea protectiei mediului.
In cazul apelor uzate ce contin substante poluante peste valorile limita stabilite prin prezentul normativ, este obligatorie epurarea acestora sau luarea de masuri tehnologice adecvate, pana la atingerea valorilor admise.
In situatii exceptionale autoritatea publica centrala din domeniul apelor si protectiei mediului poate face derogari de la prezentul normativ.
Metodele de analiza utilizate pentru determinarea calitativa si cantitativa a substantelor poluante cuprinse in tabelul nr. 1 sunt cele prevazute de standardele in vigoare.
Punctul de prevalare a probelor de ape uzate, in vederea controlului conformarii cu prevederile prezentului normativ, este punctul de descarcare finala a apelor uzate in receptor.
Frecventa de
monitorizare si, respectiv, numarul minim de probe de prelevat la intervale
regulate de timp se stabilesc prin autorizatia de gospodarire a apelor, in
functie de marimea statiei de epurare si de impactul calitativ al descarcarii
asupra receptorului natural. Fata de limitele impuse de
Normativele de mai sus, Organele Teritoriale pot impune, de la caz la caz,
restrictii suplimentare privind limitele admise.
Tabelul urmator sintetizeaza limitele admise de cele doua
acte normative la principalii inicatori de poluare:
Nr. Crt. |
Indicatori de calitate |
U.M. |
Valorile limita admisibile |
Metoda de analiza |
Concentratia ionilor de hidrogen |
Unitati pH |
SR ISO 10523-97 |
||
Materii in suspensii |
mg/dm3 |
STAS 6953-81 |
||
Consumul biochimic de oxigen la 5 zile |
mgO2/dm3 |
STAS6560-82 |
||
Consumul chimic de oxigen (CCOCr) |
mgO2/dm3 |
SR ISO 6060-96 |
||
Azot amoniacal (NH4) |
mg/dm3 |
STAS 8683-70 |
||
Azot total |
mg/dm3 |
STAS 7312-83 |
||
Azotati |
mg/dm3 |
STAS 8900/1-71 |
||
Substante extractibile cu solventi organici |
mg/dm3 |
SR 7587/96 |
||
Reziduu filtrate la 105oC |
mg/dm3 |
STAS 9187-84 |
Consumul chimic de oxigen este dat in ipoteza unui raport CBO5/CCOCr egal sau mai mare de 0,4. Desigur, exista si alti indicatori de calitate impusi dar care, in practica domeniului nostru, se intalnesc mult mai rar sau deloc.
2.1.Obiectivul general
Obiectivul general al epurarii apelor uzate este de a trata apele reziduale colectate pe raza municipiului, la parametri stipulati in actele de reglementare, in vederea restituirii lor in raul Mures si protejand prin aceasta calitatea apei Muresului.
Obiectivul este asigurat de statia de epurare, cu ajutorul laboratorului de analize ape uzate.
2.2.Obiective principale
Exploatarea instalatiilor din dotare in flux continuu pentru asigurarea parametrilor apei epurate la nivelul stabilit in actele de reglementare
Tratarea transportul si depozitarea finala a deseurilor rezultate in procesul tehnologic
Controlul parametrilor procesului tehnologic prin analize de laborator
Intretinerea cladirilor si instalatiilor
Statia de epurare are un regim de functionare continuu si este asigurat de patru formatii de exploatare, conduse de patru sefi de tura.
2.3. AMPLASAMENT
Statia de epurare se afla in aval de municipiul Tg. Mures, pe malul stang al raului Mures, in comuna Cristesti. Acest amplasament este ocupat de statia de epurare din anul 1968, cand s-au pus in functiune prima linie de epurare mecanica. Prin reteaua de canalizare a municipiului in statia de epurare intra atat apele reziduale fecaloid menajere cat si apele reziduale industriale provenite de la agentii economici racordati la canalizarea municipiului. Datorita sistemului de canalizare unitar, din partea veche a orasului intra in statia de epurare si apele pluviale.
Pentru epurarea apelor reziduale rezultate in urma prelucrarii sfeclei de zahar, exista in incinta statiei de epurare o linie tehnilogica mecano-biologica separata.
CAP III: MANAGEMENTUL STATIEI DE EPURARE
3.1. CALITAEA APELOR UZATE
Reteaua de canalizare a municipiului Tg. Mures colecteaza ape uzate urbane, avand urmatoarea componenta in conditii pluviometrice normale :
ape uzate fecaloid-menajere (cca. 57% din debit)
ape uzate industriale (cca. 23% din debit)
ape meteorice (cca. 15% din debit)
ape de infiltratie
Apele uzate industriale sunt admise in reteaua de canalizare numai in conditiile respectarii normativului privind conditiile de evacuare a apelor uzate in reteaua de canalizare a localitatilor NTPA 002/2002. Acest normativ contine valorile maxime admisibile ale diferitilor indicatori ai apelor reziduale, avand ca scop protejarea retelelor de canalizare si a instalatiilor aferente acestora. Tabelul de mai jos contine valorile comparative ale principalilor indicatori stipulati in NTPA 002/2002 si cele masurate in punctul de iesire din sistemul de canalizare, respectiv la intrarea in statia de epurare de la Cristesti.
NTPA-001 |
Norma EU | ||||||||
Suspensii totale |
mg/l | ||||||||
Reziduu fix |
mg/l | ||||||||
CCO-Mn |
mg/l | ||||||||
CBO5 |
mg/l | ||||||||
Amoniu |
mgNH4/l | ||||||||
Azotiti |
mg/l | ||||||||
Azotati |
mg/l | ||||||||
Fosfor total |
mg/l | ||||||||
S. extractibile |
mg/l |
Asa cum se observa si din datele tabelului de mai sus, apele reziduale efluente ale sistemului de canalizare sunt diluate, majoritatea parametrilor fiind mult sub limitele admise de normativ. Aceasta incarcare redusa poate fi explicata prin urmatoarele:
cantitatea de ape pluviale colectate prin sistemul de canalizare unitar este mare si dilueaza apele reziduale,retelele de canalizare sunt neetanse, aceasta ducand la aparitia unor mari cantitati de ape freatice infiltrate in sistem,activitatea redusa a industriei locale, implicand o cantitate redusa de ape uzate industriale deversate in sistem.
3.2. EPURAREA APELOR UZATE
Tehnologia de epurare utilizata este, cu epurarea apelor in doua trepte fara indepartarea fosforului si azotului. Fluxul tehnologic cuprinde urmatoarele 3 linii principale:
Linia apei
treapta mecanica
retinerea grosierelor
desnisipare
separare de grasimi
decantare primara
treapta biologica
aerare
decantare secundara
Linia namolului
ingrosare namol
fermentare anaeroba
deshidratare namol
depozitare namol
valorificarea gazelor de fermentare
Linia mecano-biologica pentru epurarea apelor reziduale provenite de la fabrica de zahar insa aceste capacitati au fost scoase din functiune in anul 2000 datorita opririi activitatii de productie la fabrica de zahar.
Capacitatea proiectata a Statiei de epurare pe linia oraseneasca este:
debit orar maxim |
1.500 l/s |
debit zilnic maxim |
1.200 l/s |
materii totale in suspensii |
290 mg/l |
CBO5 |
300 mg/l |
Din calcul rezulta o capacitate proiectata de 518.200 p.e. (populatie echivalenta), conform Directivei 91/271/EEC a Consiliului Europei
Fata de capacitatea proiectata, Statia de epurare epureaza actualmente un debit zilnic maxim de cca 972 l/s, la o incarcare organica medie (CBO5 ) de 123,2 mg/l (date medii pentru anul 2001). Din calcul rezulta o populatie echivalenta de cca 172.440 p.e.
Linia apei
.Treapta mecanica
Apa reziduala colectata prin sistemul de canalizare intra in statia de epurare prin doua colectoare principale, care se unesc intr-un camin de distributie. Din acest camin apa este dirijata spre cele doua linii paralele mecanice. Fiecare dintre linii este echipata cu aceleasi utilaje.
.Retinerea grosierelor
Se face prin:
gratare rare cu spatiu intre bare de 40 mm, cu curatire manuala
gratare dese cu spatiu intre bare de 25 mm, cu curatire mecanica
Deseurile retinute sunt evacuate manual si se depoziteaza in containerele aflate in vecinatatea utilajelor, de unde sunt transportate la groapa de gunoi a orasului
.Desnisipatoare
Desnisipatoarele au constructie longitudinala si sunt echipate cu pompe aer-lift pentru evacuarea nisipului depus la fundul canalelor. Suspensia de nisip se introduce in jgheaburile de langa canalele de desnisipare. Nisipul este evacuat manual este depozitat periodic la groapa de gunoi a orasului.
.Separatoarele de grasimi
Separarea grasimilor se face in separatoare de grasimi longitudinale, fara insuflare de aer, grasimile ridicandu-se la suprafata apei prin flotare naturala,. Grasimile colectate la suprafata apei se evacueza partial manual si partial cu autovidanjeza si se trimit la fermentare.
.Decantoarele primare
Decantoarele primare sunt de tip radial, au un diametru de 30m, doua pe fiecare linie. Au rolul de a separa suspensiile, rezultand apa decantata si namol primar.
Podul raclor este echipat cu o lamela semiscufundata la oglinda apei, pentru colectarea grasimilor ridicate la suprafata apei. Grasimile sunt indepartate cuautovidanjeza si se trimit la fermentare
Apa decantata este colectata din cele 4 decantoare primare prin canale deschise si este dirijata spre treapta de epurare biologica prin pompare intermediara. Namolul primar rezultat este dirijat la fermentare tot prin pompare.
.Pomparea apei decantate
Diferenta de nivel dintre treapta mecanica si biologica implica o pompare intermediara, in rest apa circuland gravitational prin utilaje.
Statia de pompare a apei decantate este echipata cu 5 transportoare hidraulice de productie romaneasca, prin care apa este introdusa, prin intermediul unui distribuitor, in bazinul de aerare.
Transportoarele hidraulice au diametrul de 1600 mm, capacitatea de 520 l/s si o inaltime de ridicare de 4 m. Pompele melcate si motoreductorul sunt instalate pe un plan inclinat de 30o.
Treapta de epurare biologica
.Bazinul de aerare
Bazinul de aerare cu namol activ este format din 48 compartimente, fiecare echipat cu cate un aerator mecanic cu turatie fixa si imersie reglabila. Volumul bazinului este de 29.000 m3 iar adancimea utila este de 4,25 m.
Alimentarea apei in bazin este fractionata, iar namolul activ se introduce in primele compartimente al bazinului.
Tehnologia aplicata descompune poluantii organici si azotul amoniacal, insa nu elimina fosforul si nu rezolva denitrificarea apelor reziduale.
.Decantoarele secundare
Decantoarele secundare sunt de tip radial, au un diametru de 45 m si sunt 4 la numar. Namolul biologic recoltat este recirculat partial in bazinul de aerare, cantitatea in exces fiind trimisa la fermentare.
Apa epurata este deversata in emisar prin intermediul unor canale deschise.
.Pomparea apelor de proces
Pomparea apelor drenate de la platformele de uscare a namolului si a filtratul instalatiei de deshidratare se face cu o statie de pompare subterana (SP7, pompe Sarlin), in cheson, formata din doua camere. In camera uscata sunt instalate 3 pompe cu ax orizontal (Q= 100 mc/h, H= 10 m), cu functionare automata in functie de nivelul apei din camera umeda, care este refulata in distribuitoarele de la decantoarele primare.
Efluentul statiei este folosit partial la spalarea instalatilor de deshidratare mecanica a namolului si este pompat cu stata de pompare subterana (SP5).
Linia namolului
Namolurile rezultate in procesul tehnologic sunt stabilizate prin fermentare in doua trepte, in urma fermentarii obtinandu-se biogaz.
.Concentrarea namolului biologic
Daca namolul primar se introduce la fermentare, fara o ingrosare prealabila, namolul biologic in exces se ingroasa in doua trepte:
in concentratoare gravitionale radiale pana la cca 2-3% subtanta uscata
in concentrator mecanic, pana la cca 5-8% substanta uscata
.Metantancuri treapta I
Amestecul celor doua namoluri (primar si biologic ingrosat) se introduce in cele 2 fermentatoare, a cate 4000 m3, prin pompare si se supune fermentarii in la 35oC, cu amestecarea masei de namol. Gazele de fermentare se capteaza.
.Metantancuri treapta II
Treapta a II de fermentare are loc in doua metantancuri de 1.500 mc, neincalzite, fara amestecarea masei de namol. In metantancuri are loc o separare de faze, iar supernatantul rezultat se reintroduce in procesul tehnologic, in aval de separatoarele de grasimi.
.Gazometre
Biogazul captat se stocheaza in doua gazometre avand un volum de 1.000 mc fiecare. Gazometrele sunt de constructie circulara din beton, cu clopot metalic pe ghidaje elicoidale si garda hidraulica. Greutatea clopotului asigura in sistemul de circulatie al biogazului o presiune de 0.222 bari.
.Deshidratarea namolului
Deshidratarea namolurilor fermentata se face:
in instalatii de deshidratare mecanice cu conditionarea chimica a namolului cu polielectrolit, tip HUBER Rotamat, cu o capacitate totala instalata de 27 m3/h,
pe platforme de deshidratare deschise, suprafata totala 20.000 m2.
Filtratul instalatiei de deshidratare se reintroduce in procesul tehnologic, in aval de separatoarele de grasimi.
Umiditatea namolurilor rezultate in urma procesului de deshidratare este de 80-85%.
.Depozitarea namolului
Depozitarea namolurilor rezultate in urma procesului de deshidratare se face in batalurile din incinta Statiei de epurare. O parte din namoluri au fost utilizate pentru acoperirea gropii de gunoi a municipiului Tg-Mures, situata la intrarea in comuna Cristesti.
Este in curs de autorizare folosirea namolului deshidratat pentru umplerea unei gropi din extravilanul comunei Cristesti si reconstructia ecologica a zonei respective.
.Valorificarea gazelor de fermentare
Gazele de fermentare sunt valorificate in doua locuri:
intr-o instalatie de cogenerare echipata cu motor tip CATERPILAR, in vederea producerii energiei electrice si termice. Capacitatea unitatii de cogenerare este de 437 KW electric si 732 kW termic in cazane de apa calda pentru producere de energie termica.
Energia electrica si termica produsa este utilizata in procesul tehnologic din statia de epurare si pentru incalzirea cladirilor administrative si prepararea apei calde menajere.
.Pomparea namolurilor rezultate in proces
In fluxul tehnologic de epurare exista doua tipuri de namoluri vehiculate prin pompare:
Namolul biologic este pompat prin doua statii de pompare echipate cu transportoare hidraulice. Statia de pompare (SPNB1) este echipata cu 3 transportoare hidraulice de productie romaneasca cu diametru de 1.600 mm, debitul fiecarui transportor este de 300 l/s si unghiul de instalare este de 38o. Statia de pompare (SPNB2), racordata in paralel cu SNPB1, este echipata cu 4 transportoare hidraulice (J. EGLI - Elvetia).
Namolul primar este pompat la fermentare prin doua statii de pompare, de constructie subterana in cheson, echipate cu pompe submersibile. Prima statie (SP2) este echipata cu 2 pompe submersibile. A doua statie (SP4) este echipata cu 4 pompe submersibele SARLIN si functioneaza automat in functie de nivelul namolului din chesonul pompei.
Pentru pomparea namolului biologic recirculat catre schimbatoarele de caldura pentru incalzire, se utilizeaza o statie de pompare (SPNR) automatizata, echipata cu 4 pompe cu ax orizontal SARLIN.
Linia mecano-biologica pentru epurarea apelor reziduale provenite de la fabrica de zahar
Acesata linie este destinata epurarii apelor reziduale provenite de la fabrica de zahar, in campania de prelucrare a sfeclei de zahar. Linia a avut o functionare sezoniera de cca. 60 zile pe an, dar a fost oprita complet in anul 2000, datorita opririi productiei la fabrica de zahar. Modulul contine urmatoarele utilaje:
Debitmetru tip Parshall
Decantor primar radial
Bazin de omogenizare, echipat cu aeratoare pe flotor
Statie de pompare apa si recirculare namol biologic, echipate cu transportoare hidraulice
Bazin de aerare cu namol activ, echipat cu aeratoare cu imersie reglabila
Decantor secundar.
Capacitatea proiectata a liniei este :
debit orar maxim |
l/s |
materii totale in suspensii |
900 mg/l |
CBO5 |
1.200 mg/l |
De doi ani linia tehnologica este exploatata partial (pana dupa decantorul primar), fiind aplicata o alta tehnologie de epurare prin conditionarea chimica a apelor cu polielectrolit dupa bazinul de omogenizare, decantare primara si amestecarea apei decantate cu apele reziduale orasenesti epurate mecanic in treapta de epurare biologica oraseneasca.
.Conducerea proceselor tehnologice
Procesele tehnologice din Statia de epurare prezinta un grad mediu de automatizare si un grad scazut de monitorizare. Interventia umana este necesara pentru conducerea si urmarirea procesului in ansamblul sau. Elementele fluxului tehnologic complet automatizate sunt: statiile de pompare SP4, SP7, SP2, SNPB2, SNPR instalatiile mecanice de deshidratare a namolului, statia de postconcentrare in constructie si generatorul de energie electrica si termica.
Desi nu sunt incluse in bucle de automatizare, pe fluxul tehnologic exista instalata aparatura de proces (debitmetre pe namolul primar si namolul recirculat, debitmetre de biogaz pe metantancuri si centrala termica, traductoare de oxigen dizolvat in bazinul de aerare, contoare de energie electrica pentru marii consumatori). Datele de la traductoarele instalate pe fluxul tehnologic sunt colectate si prelucrate de un sistem SCADA.
Statia de epurare are un personal de exploatare de 45 de persoane din noiembrie anul 2004 31 de persoane, repartizat pe 4 ture, lucrand permanent in cate 2 schimburi zilnice de cate 12 ore.
In cadrul Statiei de epurare functioneaza un laborator avand un rol dublu:
furnizarea de informatii pentru conducerea tehnologiei (analize de flux tehnologic pe influent, apa decantata efluent, namoluri)
controlul calitatii apei epurate la iesirea din Statia de epurare si in retaua de canalizare (analize complexe).
Personalul laboratorului destinat analizelor de flux lucreaza in schimburi, personalul destinat analizelor complexe impreuna cu conducerea operationala a Statiei lucreaza in program normal.
.Calitatea efluentului
In urma procesului tehnologic de epurare rezulta doua "produse" principale:
apa epurata sau efluentul statiei de epurare care se reintroduce in raul Mures
deseurile epurarii.
Calitatea efluentului este reglementata pe de o parte prin normative (NTPA 001/2002), pe de alta parte prin autorizatia emisa de administratorii resurselor naturale de apa (Apele Romane si Agentia pentru Protectia Mediului).
Calitatea efluentului pentru perioada 1999-2004 este descrisa in tabelul de mai jos:
PARAMETRU |
U.M. |
VALOARE |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
NTPA-001 |
Norma UE |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Suspensii totale |
mg/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Reziduu fix |
mg/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CCO-Mn |
mg/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CBO5 |
mg/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Amoniu |
mgNH4/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Azotiti |
mgNO2/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Azotati |
mgNO3/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Fosfor total |
mg/l |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Substante extractibile |
mg/l |
Calitatea efluentului statiei de epurare are depasiri la cativa parametri, insa aceasta se datoreaza limitarilor tehnologice existente, care provin din proiectarea sistemului, care a avut loc in anii 1980 (compusii cu azot si fosfor) si din performantele scazute a echipamentelor (separatoarele de grasimi). O alta modalitate de caracterizare a efluentului este pe baza rezultatelor de analize de laborator care sunt conforme cu standardele de efluent stipulate in actele de reglementare. Sub aceasta forma de exprimare calitatea efluentului este redata mai jos:
Chiar daca este limitata tehnologia de epurare descrisa mai sus organizatia noastra a continuat si continua eforturile pentru protectia mediului inconjurator, care este un element al viziunii, motiv pentru care organizatia se declara raspunzatoare pentru protectia mediului. Performantele obtinute in epurare de organizatie sunt confirmate si de catre inspectorii de la Agentia pentru Protectia Mediului si Apele Romane. Sunt foarte sugestive cantitatile de deseuri rezultate in urma epurarii apelor care in cazul randamentelor de epurare scazute ar fi introduse in emisar cu efecte ecologice dezastroase. CAP. IV :REZULTATELE OBTINUTE4.1.VARIATIA INDICATORILOR DE CALITATE A APELOR UZATEIn prezentul studiu s-a urmarit variatia principalilor indicatori de calitate a apelor uzate,la intrarea in statia de epurare respective iesirea din statie, pe o perioada de 2 luni (aprilie,mai).Date experimentale privind concentratia ionilor de hidrogen, materii totale in suspensie, reziduu fix si substante extractibile cu eter de petrol la intrarea si iesirea din statia de epurare in luna aprilie 2008.Date experimentale privind concentratia ionilor de hidrogen in luna aprilie 2008.
Date experimentale privind continutul de materii totale in suspensie in luna aprilie si mai 2008.
Date experimentale privind continutul de R fix in luna aprilie si mai 2008.
*Ist- intrarea in statie *Est- iesirea din statie
Date experimentale privind evolutia consumului chimic de oxigen .
Date experimentale privind evolutia consumului biochimic de oxigen.
Date experimentale privind continutul de substante extractibile cu solventi.
Date experimentale privind concentratia ionilor de amoniu.
CONCLUZII Analizand calitatea efluentului statiei de epurare constatam unele depasiri la cativa parametri, insa aceasta se datoreaza limitarilor tehnologice existente, care provin din proiectarea sistemului, care a avut loc in anii 1980 (compusii cu azot si fosfor) si din performantele scazute precum si incarcarilor mari la influent datorita agentilor economioci din Targu Mures care evacueaza in sistemul de canalizare . Pentru a avea un efluent cu parametrii de calitate la nivelul cerintelor Uniunii Europene este nevoie de reabilitarea statiei de epurare Tirgu Mures . Reabilitarea statiei este in curs de
realizare prin componenta B al masurii ISPA, Instrument for Structural
Policies for Pre-accession' adica "Instrumentul pentru Politici
Structurale de Preaderare' In cursul anului 2001, Aplicatia ISPA a fost aprobata de
catre Ministerul Mediului si Ministerul Integrarii Europene si a fost supus
aprobarii Comisiei Europene. Dupa misiunea de clarificare din august
2001 a Comisiei Europene din Bruxelles la Tirgu Mures aceasta Aplicatie a fost
aprobata de catre CE cu anumite conditionalitati care au fost trecute in
Memorandumul de Finantare. Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate |