ACTIVITATEA OPERATIVA DE EXPLOATARE IN HIDROCENTRALE

Operatiunea de predare-preluare a instalatiilor pe timpul schimbului de tura.

Operatiunea de control, rond in instalatii pe timpul serviciului de tura.

Cunoasterea caracteristicilor de baza la principalele echipamente.

Cunoasterea conditiilor de pornire-oprire hidroagregat; interpretarea actionarii releelor de protectie electrice.

Cunoasterea conditiilor de functionare a instalatiilor auxiliare.

Conditiile de sincronizare

Curentul Continuu

Predarea-preluarea instalatiilor la schimbul de tura se va efectua in urmatoarele conditii:

inspectia instalatiilor de protectie, masura, automatizare si semnalizare de catre ambii sefi de tura, pentru a se urmari starea echipamentelor de comutatie secundara, a dispozitivelor semnalizare;

inspectia instalatiilor primare agregate, capac turbina, lagare, generator, excitatrice, transformatori, celule medie-inalta tensiune, compresori, apa racire, echipamente, pod de cabluri etc.;

informarea cu privire la evenimentele petrecute pana atunci, evenimente ce sunt consemnate in registrul operativ de tura;

se va semna in registrul operativ de exploatare, predarea si primirea instalatiilor, cu consemnarea starii de fapt;

predarea-preluarea instalatiilor la schimbul de tura se va face si de catre fiecare component din tura pentru instalatiile la care isi desfasoara activitatea si le are in atributii;

daca pe timpul schimbului de tura se observa ca una sau mai multe persoane sunt obosite, bolnave sau sub influenta alcoolului, schimbul de tura nu poate fi efectuat, si ca atare personalul operativ    din tura care preda, este obligat sa informeze pe cale operativa dispecerul si pe cale administrativa seful de centrale, seful de sectie ori seful unitatii de exploatare;

pe timpul serviciului de tura se vor face controale in instalatii conform programului de rond.

Personalul operativ de exploatare trebuie sa cunoasca:

caracteristicile echipamentelor de baza si auxiliare, cum ar fi:

cota maxima a apei in lacul de acumulare;

cota minima a apei in lacul de acumulare la functionarea tuturor hidroagregatelor din centrala si apoi in scadere pana la functionarea unui singur hidroagregat;

consumul de apa in m³/s, pentru fiecare hidroagregat;

puterea turbinei si tipul turbinei;

puterea generatorului;

puterea transformatorului TH, si transformatoare, servicii proprii;

tensiunea nominala la bornele generatorului si la transformator;

curentul nominal rotor generator;

turatia hidroagregatului si numarul de poli la rotor generator;

natura sistemului de excitatie, tipul excitatoarei;

presiunea minim-maxim ulei in GUP;

presiunea minim-maxim aer la compresori.

schemele primare de functionare hidroagregate, atat pe partea mecanica cat si pe partea electrica

conditiile de pornire hidroagregat si conectare la sistem, sincronizare;

conditiile de oprire hidroagregat:

prin protectii electrice;

prin protectii tehnologice;

manual, cu descarcarea sarcinii, fara descarcarea sarcinii.

instalatia de stins incendiu generator, transformator, pod cable etc.;

instalatia apa de racire (prin cadere libera, cu pompe etc.);

instalatia pentru aer comprimat;

instalatia pentru epuismente in centrala;

instalatia de ventilatie;

instalatia de actionare casa vane castel.

1.1. Activitatea de supraveghere si control

Personalul de exploatare din cadrul hidrocentralelor trebuie sa fie atestat atat medical cat si profesional pentru a exercita munca in instalatiile electrice, la inaltime si daca e cazul in centrale subterane.

In fiecare camera de comanda a hidroagregatului, in conformitate cu prevederile "Regulamentului general de manevre in instalatiile electrice" PE 118,vor exista foi de manevre tip, sau ITI, continand succesiunea amanuntita a operatiilor de pornire si de oprire, a manevrelor curente de exploatare si a manevrelor ce trebuie efectuate si a masurilor ce trebuie luate in cazul functionarii anormale a agregatului si in cazuri de avarii.

Functionarea hidroagregatelor va fi controlata permanent de catre personalul operativ de exploatare, organizat in ture.

Personalul operativ de exploatare va supraveghea si executa urmatoarele operatii:

controlul si reglarea sarcinii hidrogeneratoarelor;

controlul temperaturilor in cupru si in fierul in stator;

controlul si reglajul temperaturii apei de racire la intrare si iesire racitor;

controlul presiunii si al temperaturii uleiului de ungere si actionare;

controlul temperaturii, nivelului de ulei si al apei de racire lagare;

controlul tensiunii intre capetele axului la hidroagregat (rezistenta izolatiei);

controlul izolatiei la circuitul de excitatie;

controlul izolatiei la circuitele operative de CC.

Pentru controlul functionarii hidroagregatului se vor nota, in mod periodic, in fisele de exploatare, zilnic din ora in ora:

tensiune si curentul statoric

tensiune si curentul rotoric;

puterea activa si reactiva pe hidrogenerator;

energia electrica activa si reactiva, odata pe zi;

temperaturile in cupru si al fierului la stator;

temperatura apei de racire, intrare si iesire racitori;

cota in lacul de acumulare.

In cazul unei declansari a hidroagregatului, prin protectie, personalul operativ de exploatare va efectua urmatoarele operatii:

va lua masurile pentru impiedicarea extinderii avariei si pentru limitarea consecintei ei;

va nota toate protectiile care au functionat in timpul avariei;

va informa dispeceratul energetic caruia ii este subordonat si conducerea tehnica a centralei;

in cazul in care cauzele incidentului pot fi determinate si eliminate de personalul operativ de exploatare, hidroagregatul poate fi repornit;

la declansarea prin protectie pentru defecte interioare a generatorului, acesta nu se va porni decat dupa ce se vor face masuratorile si verificarile pentru a depista cauza si dupa ce se inlatura defectiunea gasita.

1.2. Conditiile de pornire hidroagregat

Pentru pornirea hidroagregatului, personalul operativ trebuie sa pregateasca toate instalatiile de baza.

Pentru a fi create toate conditiile de pornire:

agregat in regim de generator

vana de admisie (sferica, fluture) sa fie inchisa;

vana plana (vana rapida) sa fie ridicata;

releele de oprire sa fie neexcitate;

aparatul director sa fie inchis;

aparatul director sa fie deblocat;

limitator deschidere AD pe minim LD;

limitator turatie-putere pe minim TP;

intrerupatorul principal deschis;

electrodistribuitorul sigma - neexcitat;

rotor agregat-defranat;

protectiile electrice-neexcitate;

alte conditii specifice fiecarei centrale.

Procesul de pornire incepe din momentul apasari butonului pe pornire cu deschiderea vanei BY-PASS dupa ce s-a facut egalizarea aval-amonte vana admisie, incepe deschiderea vanei de admisie, la deschidere de peste 50% vana de admisie incepe sa se deschisa aparatul director si implicit incepe sa se roteasca rotorul hidroagregatului. Vana se va deschide total, dupa ce va BY-PASS se va inchide.

La turatia de aproximativ 90% va intra in functiune excitatia prin inchiderea ADR-ului (unde exista) ori conectarea excitatiei excitatoare, unde exista excitatoare cu diode rotative.

La tensiunea si frecventa pe generator, apropiata de sistem se va cupla automat bratul de sincronizare si izolatie de sincronizare automat.

La egalizarea celor doua marimi, avand unghiul de defazaj aproximativ 15⁰, dispozitivul de sincronizare va comanda inchiderea intrerupatorului principal.

Daca sincronizarea se va face manual, comanda de inchidere a intrerupatorului va fi facuta manual cu respectarea conditiilor vizualizate de pe bratul de sincronizare.

1.3. Conditii de oprire hidroagregat

Pe partea tehnologica (mecanica) hidroagregatele sunt dotate cu dispozitive de protectie automatizate, masura in punctele de baza, cat si la echipamentele care deservesc functionarea hidroagregatelor in mod direct.

Dotarea hidroagregatelor cu puncte de supraveghere, dispozitivele de protectie sunt realizate in functie de puterea hidroagregatelor si a dotarii tehnologice.

Altfel poate fi tratat un hidroagregat de putere peste 50 MW aflat intr-o centrala subterana, care prin comparatie cu un alt hidroagregat sub 50 MW, care este dotat cu mai putine puncte de supraveghere. Elementele de masura, supraveghere si protectie sunt traductoare la care, marimile mecanice de presiune, nivele, temperaturi etc. sunt convertite ori in marimi electrice, ori se actioneaza asupra unor contacte aflate in circuite electrice, de protectie, semnalizare, comanda, blocaje etc.

Toate aceste puncte de supraveghere prezentate mai jos, actionarea lor, duce la oprirea turbinei.

Punctele principale de supraveghere la agregat sunt:

scaderea critica a nivelului de ulei in R₁ - GUP

scaderea critica nivel ulei in hidrofor GUP;

cresterea periculoasa a nivelului de ulei in RT₁ - GUP;

scaderea periculoasa a presiuni in ulei in RT₁ - GUP;

cresterea periculoasa a presiunii in GUP;

cresterea periculoasa NIVEL apa capac turbina;

temperatura critica lagar turbina;

scaderea periculoasa a presiunii de circulatie a apei de racire;

ambalare tr. I-a;

ambalare tr. II-a;

ambalare critica >

franare accidentala;

nivel maxim apa in camera rotor turbina la functionare in compensator sincron;

nivel minim apa racire in rezervorul de apa al centralei;

inundare centrala;

incendiu generator (curge apa incendiu in generator);

incendiu transformator;

temperatura crescuta in cupru stator generator;

temperatura crescuta in fier stator generator;

temperatura crescuta in lagar radial inferior;

temperatura crescuta in lagar radial superior;

temperatura crescuta in lagar radial-axial;

temperatura crescuta aer intrare generator;

temperatura crescuta aer iesire generator;

inchidere intempestiva vana sferica;

spargere conducta fortata (unde exista conducta fortata);

inchidere intempestiva aparat director;

nivel minim ulei lagar radial inferior;

nivel minim ulei lagar radial axial;

nivel minim ulei lagar turbina;

inchidere intempestiva vana castel (unde exista vana castel);

oprirea agregat la trecerea in rezerva turnanta (automatica de sistem);

rupere bolturi aparat director.

Orice abatere de la parametrii reglati este transmisa si la semnalizari, pe panoul de comanda aratand astfel rapid motivul opririi hidroagregatului cat si stabilirea exacta a locului, elementului in cauza.

Odata preluata informatia poate fi identificat elementul in cauza cat si cauza functionarii acestuia.

In urma reparatiilor, reviziile tehnice la toate echipamentele care deservesc procesul tehnologic al hidroagregatului este obligatoriu sa se faca probe functionale pe echipament, elaborand totodata documentatiile de atestare a reviziei, reparatiei ci consemnarea inlocuirii unor subansamble ori repararea celor gasite defecte, buletine de verificare, procese verbale etc.

La incheierea tuturor lucrarilor de reparatie, revizie cu probele efectuate pe toate echipamentele separat, se vor efectua probe electrice complexe cu hidroagregatul in rotatie.

Acest program va cuprinde testarea tuturor echipamentelor tehnologice, electrice aferente hidroagregatului cat si comportarea hidroagregatului in functiune.

Pe partea hidroagregatului se va urmari:

functionarea hidroagregatului fara zgomote, vibratii etc.;

nivelul temperaturilor la toate lagarele;

nivelul de ulei la toate lagarele;

aerul cald din generator;

temperatura cupru si fier stator;

presiunea uleiului din GUP, cat si nivelul de ulei in R_1;

starea AD cu toate bolturile bune;

nivelul apa racire in rezervor sa fie corespunzator;

sa fie pregatita instalatie de stingere incendiu generator;

pompele de epuismente din centrala sa fie puse pe automat.

Pe partea electrica a hidroagregatului se va urmari:

parametrii electrici ai hidroagregatului sa nu fie depasiti;

protectiile electrice sa fie in functiune cu semnalizarile aferente;

protectiile tehnologice in functiune cu semnalizarile aferente.

Dupa terminarea lucrarilor de reparatii si a reviziilor atat la echipamentul de baza cat si la echipamentele auxiliare, personalul operativ de exploatare impreuna cu personalul de reparatii participa si executa manevre cu hidroagregatul conform unui program de probe complexe aprobat de conducerea tehnica a S.C. Hidroelectrica, si de asemenea si pe partea de hidrogenerator.

Probele sunt necesare pentru verificarea comportarii tuturor instalatiilor-electrice si mecanice.

Pentru urmarirea comportarii intregului echipament primar si secundar, se vor verifica parametrii nominali de functionare la agregat, generator-transformator.

1.4. Manevre si probe pentru realizarea programului de probe complexe

Probe electrice complexe

scurtcircuit trifazic stator HG;

mers in gol;

punere monofazata la pamant borne stator HG;

punere la pamant rotor si circuit excitatie HG;

scurtcircuit trifazic bloc (trafo. sa fie pus pe plotul de functionare):

masurarea curentilor pe transformator atat pe joasa cat si pe inalta tensiune;

masurarea tensiunii de scurtcircuit la In.

scurtcircuit trifazic pe joasa tensiune la transformator de SP (servicii proprii).

Pe timpul acestor probe se va urmari comportarea echipamentului primar, incalzire, vibratii etc.

Pe timpul acestor probe se vor efectua masuratori in circuitele secundare ale reductorilor de curent-tensiune, la bornele tuturor releelor de protectie cat si la aparatele de masura. Ridicarea diagramelor vectoriale, ridicarea caracteristicilor de scurtcircuit si mers in gol, pe generator, bloc si excitatie.

masurarea tensiunii homopolare borne generator;

masurarea izolatiei in circuitul de excitatie cu MAVO etc.;

masurarea tensiunii la capatul arborelui hidroagregat (in vederea verificarii izolatiei la lagare), masuratoarea se va efectua atat in gol cat si la mers in scurtcircuit generator, cu voltmetru de curent alternativ.