Instalatia cu compresie mecanica utilizand r407c

INSTALATIA CU COMPRESIE MECANICA UTILIZAND R407C

1. CHILLERUL CARRIER 30HZV - 280 FARA CONDENSATOR

1.1. COSIDERATII PRIVIND SIGURANTA IN MONTARE SI EXPLOATARE

In momentul livrarii unei unitati trebuie verificat daca exista defectiuni; trebuie verificat daca circuitul de agent frigorific este intact, in special daca a fost modificat in urma socurilor locul componentelor sau conductelor. Daca exista dubii este necesara efectuarea unui test de presiune pentru a se vedea daca exista scurgeri. In cazul in care agregatul functioneaza intr-un mediu corosiv, este recomandata verificarea mai deasa a dispozitivelor de protectie.

Unitatea este dotata cu valve de siguranta pentru circuitul de apa cat si pentru circuitul de agent frigorific.. Aceste dispozitive nu trebuie acoperite niciodata. Inainte de punerea in functiune trebuie verificat daca valvele de siguranta sunt corect instalate.

Valvele de siguranta trebuie racordate la conducte de evacuare; acestea trebuie instalate astfel incat elementele constructiei si oamnii sa nu fie expusi scurgerilor de refrigerant. Totodata, evacuarea nu poate fi efectuata in aer decat daca aceste fluide sunt intr-o cantitate adecvata pentru absorbirea lor de catre mediu. Verificarea functionarii valvelor de siguranta trebuie realizata anual

Trebuie prevazuta o scurgere in circuitul de evacuare in apropiere de fiecare valva pentru a se evita acumularea de condens.

Trebuie asigurata o buna ventilare a incaperii in care sunt amplasate unitatile deoarece acumularea de refrigerant intr-un spatiu inchis poate inlocui oxigenul, cauzand asfixiere si existand pericolul de explozie. Vaporii de refrigerant sunt mai grei decat aerul, astfel reducandu-se cantitatea de oxigen necesar pentru respiratie.

Daca apar scurgeri de agent frigorific sau daca acesta nu mai este pur (ex: scurtcircuit intr-un motor) acesta trebuie schimbat in totalitate sau, dupa remedierea defectiunii (unde a avut loc scurgerea), reumplerea circuitului realizandu-se prin traseul de agent frigorific lichid.

Nu este recomandata utilizarea oxigenului pentru a curata instalatia sau pentru a presuriza instalatia. Vaporii de oxigen reactioneaza violent cu lubrifianti, uleiuri, si alte substante obisnuite. Totodata nu este recomandata utilizarea aerului pentru proba de presiune. A se utilza numai refrigerant sau azot uscat pentru probelede presiune si scurgere.

Tensiunea de alimentare a agregatului este de 400V/50Hz. Conectarea agregatului la instalatia elctrica trebuie realizata la parametrii indicati. Totodata trebuie realizat echilibrul fazelor. Daca variatia de tensiune intre faze depaseste 2% sau variatia curentului depaseste 2% trebuie luate masuri de corectare a acestora.

Nu este recomandata aplicarea directa a unei flacari deschise sau abur fierbinte asupra rezervoarelor de agent frigorific. Poate rezulta o suprapresiune periculoasa. Daca este necesara incalzirea refrigerantului este recomandata utilizarea de apa calda.

Nu trebuie efectuate lucrari de intretinere sau reparatii daca agregatul nu este depresurizat.

Compresorul nu trebuie repornit de mai mult de 6 ori intr-o ora.

1.2. CARACTERISTICI TEHNICE

Legenda:

1 - Vaporizator

2 - Condensator (in cazul in care exista)

3 - Distante minime necesare pentru intretinere si reparatii

4 - Distanta minima recomandata pentru intretinerea schimbatoarelor de caldura

Pentru agregatul Carrier 30HZV - 280 (fara condensator):

A - 4070 mm

B - 1680 mm

C - 1275 mm

Agregatul frigorific are urmatoarele caracteristici tehnice:

agentul de lucru: R407C

8 compresoare semi-ermetice cu 6 cilindri, cu o turatie nominala de 1450 rot/min; agregatul are doua circuite independente, fiind repartizate cate 4 compresoare pe circuit;

vaporizatorul este de tip multitubular cu expansiune directa; volumul de apa util este de 276 litri; doua circuite de aget frigorific;

masa de agent frigorific pentru fiecare circuit este de 125 kg;

masa unui agregat este de 4106 kg;

racordurile solei sunt PN16DN150

puterea frigorifica in conditii nominale: 735kW (conditii nominale: temperatura solei la intrarea/iesirea solei este 12⁰C/7⁰C, iar la intrarea/ iesirea din condensator este de 30⁰C/35⁰C

1.3. MODALITATI DE RACORDARE

a). Racordarea pentru realizarea unui debit minim de agent racit

Legenda:

1 - vaporizator

2 - conducta de recirculare

In cazul chiller-ului tip Carrier 30HZV-280debitul minim de agent racit este de 12l/s. Daca debitul necesar este mai mic decat cel mentionat, atunci arel loc recircularea debitului rezultat la iesirea din vaporizator prin conducta de by-pass.

Temperatura amestecului de la iesirea din vaporizator nu trebuie sa fie mai joasa cu 2,8⁰C decat temperatura apei la intrarea in vaporizator.

b). Racordarea pentru realizarea unui debit maxim de agent racit

Legenda:

1 - vaporizator

2 - conducta de recirculare

Debitul maxim de agent racit este limitat de caderea de presiune maxima permisa in vaporizator. Pentru acest model este de 68l/s. Deca necesarul depaseste debitul oferit, sunt posibile doua solutii:

selectarea unui vaporizator prevazut cu un vas tampon care ofera un debit maxim superior

realizarea conductei de by-pass (2) pentru obtinerea unei diferente mai mari de temperatura cu un debit mai mic circulat prin vaporizator

Pentru oricare dintre situatii capacitatea minima de agent racit este determinata cu formula urmatoare:

Acest volum este necesar pentru stabilitatea operatiilor si pentru acuratetea controlului temperaturii.

Pentru ca instalatia sa contina acest volum de sola trebuie utilizate vase tampon in circuitul solei. Rezervorul tampon trebuie sicanat in interior pentru a asigura un amestec adecvat al solei. In continuare sunt cateva exemple elocvente in acest sens:

Tipuri:  neadecvate adecvate

1.4. CONEXIUNILE DE APA

In primul rand, conductele de apa nu trebuie sa transmita nici un fel de forta radiala sau axiala schimbatoarelor de caldura. De asemenea, nici un fel de vibratie nu este permisa. Rezerva de apa trebuie sa fie analizata si tratata cu anumite dispozitive de epurare a apei: filtre, aditivi, schimbatoare de caldura intermediare, dispozitive de purjare, valve de izolare. Acest proces are loc pentru a preveni coroziunea si deteriorarea accesoriilor pompei.

Circuitul de apa ar trebui sa fie proiectat in asa fel incat sa aiba un numar minim de coturi iar in cazul conductelor orizontale diferentele de nivel sa fie minime. Inainte de conectare trebuie verificate urmatoarele aspecte:

instalarea unor ventile pentru eliminarea aerului in dreptul tuturor punctelor inalte ale circuitului;

folosirea unui vas de expansiune pentru mentinerea presiunii in circuit;

instalarea unor termometre la intrarea si iesirea apei din circuit;

instalarea unor valve pentru purjare in cele mai joase locuri ale circuitului pentru a se putea elimina in totalita apa din circuit;

instalarea unor valve pentru izolarea circuitului;

folosirea unor racorduri flexibile pentru a se reduce transmiterea vibratiilor;

izolarea conductelor dupa efectuarea probei de presiune, pentru a reduce pierderile de caldura si pentru a preveni condensarea;

acoperirea izolatiei termice cu o bariera de vapori.

1.5. RECOMANDARI ALE PRODUCATORULUI IN PRIVINTA FLUIDELOR UTILIZATE IN SCHIMBATOARELE DE CALDURA

Pentru o buna functionare a agregatelor si pentru o durata de functionare ridicata trebuie respectate urmatoarelel conditii:

ionii de amoniac continuti de apa NH₄⁺ sunt foarte deaunatori cuprului. Acesta este unul dintre factorii foarte importanti pentru o durata de viata ridicata a conductelor de cupru. O cantitate de ordinul zecilor de mg/l produce coroziunea cuprului in timp;

ionii de clor Cl^- sunt daunatori cuprului si prezinta riscul perforatiilor datorate coroziunii. Daca este posibil, ar fi indicat ca ei sa nu depaseasca valoarea de 10 mg/l;

ionii de sulfat SO₄^2- pot provoca perforari daca continutul lor este peste 30 mg/l;

este interzisa prezenta ionilor de fluor (<0,1mg/l);

siliconul dizolvat: siliconul este unn element acid al apei care poate conduce la riscuri de coroziune (<1mg/l);

Daca circuitul de apa trebuie sa fie golit pentru o durata mai mare de o luna, acesta trebuie umplut cu azot uscat pentru a evita orice risc de coroziune datorita efectului aerului.

1. MODUL DE RECORDARE A SOLEI

In figura x se przinta o modalitate tipica de racordare pentru sola:

Fig. X. Racordarea pentru agentul racit

Legenda:

1 - valva de control

2 - robinet aerisire circuit

3 - variator de debit pentru vaporizator

4 - racord flexibil

5 - schimbator de caldura

6 - indicator de presiune

7 - indicator de temperatura

8 - robinet de golire

9 - rezervor tampon

10 - filtru

11 - vas de expansiune

12 - robinet de umplere

1.7. PRINCIPALELE COMPONENTE ALE AGREGATULUI

Compresoare:

Unitatile de tipul 30HZV-280 utilizeaza compresoare semi-ermetice cu piston si cilindru. Un compresor standard este echipat cu:

valva de evacuare;

valva de aspiratie;

dispozitiv de incalzire al uleiului du termostat de siguranta amplasat in carterul motorului care opreste compresorul in cazul unei erori;

racord de evacuare al vaporilor;

amortizoare pentru atenuarea vibratiilor;

Orice compresor este echipat cu un termostat care controleaza temperatura gazului la evacuare. Aceste senzor este ectivat daca temperatura depaseste limita de siguranta si opreste compresorul.

Vaporizatorul:

Acesta este de tip multitubular orizontal si este echipat cu doua circuite ale agentului frigorific. El a fost testat pentru functionarea la presiunile maxime de 2100kPa pentru circuitele de agent frigorific si de 1000kPa pentru circuitul de apa.

Mantaua schimbatorului de caldura are o izolatie termica realizata din spuma poliuretanica cu o grosime de 19 mm. Mantaua este echipata cu un dispozitiv de golire si curatare.

Indicatorul de umezeala:

Este amplasat in zona de lichid al ciclului termodinamic. Acesta permite controlul alimentarii cu apa si indica gradul de umiditate din circuit.

Alte componente:

Agregatul este livrat avand urmatoarele dispozitive in componenta sa:

agent frigorific R407C;

lubrifiantul necesar pentru compresoare;

presostat de siguranta; opreste functionarea la depasirea presiunii maxime admise in instalatie;

filtru uscare - retine umiditatea din circuit.

2. CONDENSATORUL C4AH10MD3-6pn/1000

Condensatorul C4AH10MD3-6pn/10Q0 este conceput sa functioneze in aer liber la temperaturi cuprinse intre -40°C si +50°C, fiind de constructie auto-portanta, intr-o carcasa din tabla galvanizata protejata contra coroziunii prin vopsire cu o pudra de poliester.

Fiecare condensator este echipat cu 10 ventilatoare, care pot fi oprite sau pornite doua cate doua, in functie de temperatura freonului lichid la iesirea din subracitor, care este corespunzatoare temperaturii mediului ambiant.